Linha de produção de membrana de filtro de máscara com fibra nano para crianças e idosos, alternativa ao material de sinterização por fusão

Novo material de membrana de fibra nano para máscara, alternativa eficaz ao material de sinterização por fusão Conforme noticiado pela Universidade de Tecnologia de Guangdong, a equipe do Professor Wang Han desenvolveu em conjunto um novo material de membrana de fibra nano para máscara, que pode substituir eficazmente os materiais tradicionais de sinterização por fusão, e cujo efeito de filtragem atende e supera os requisitos KN95 da norma YY-0469-2011 para máscaras cirúrgicas médicas. Atualmente, o material mais escasso no mercado e com o maior aumento de preço é o tecido não tecido de sinterização por fusão, cujo preço de cotação ultrapassou 400.000 yuan por tonelada, com oferta insuficiente. Além disso, devido à necessidade de carregar o material de sinterização por fusão com eletricidade estática durante o processo de produção, a eficiência de produção é relativamente baixa. Em comparação com os materiais tradicionais de sinterização por fusão, este material possui vantagens como excelente desempenho de filtragem, alta permeabilidade ao ar, alta eficiência de produção e fácil armazenamento. A estrutura principal das máscaras médicas existentes geralmente consiste em três camadas de tecido não tecido. O princípio de filtragem baseia-se principalmente na aplicação de uma camada carregada no material de sinterização por fusão, utilizando a atração eletrostática para adsorver partículas ultrafinas e gotículas na máscara, isolando assim os vírus. Assim que a máscara perde a carga eletrostática da camada devido ao acúmulo de vapor de água ou bactérias/vírus, o efeito de filtragem diminui significativamente. Esta é também a razão pela qual as máscaras comuns precisam ser substituídas a cada 4 horas. A equipe da Universidade de Tecnologia de Guangdong desenvolveu uma nova membrana de fibra nano para máscara, alongando e dividindo o material em fibras de dezenas de nanômetros de espessura, e controlando o diâmetro dos poros das fibras para cerca de 0,1-0,3 micrômetros, na escala nanométrica, interceptando diretamente partículas extremamente finas como bactérias e vírus fora da máscara. Este método não requer tempo para carregar a eletricidade estática, superando assim o problema de baixa eficiência de produção dos materiais de máscara de sinterização por fusão. Além disso, como é uma interceptação física, a máscara não será afetada por fatores ambientais como alta umidade, o que oferece possibilidade de reutilização e armazenamento de longo prazo da máscara, podendo ser armazenada como suprimento de emergência nacional. Atualmente, as máscaras produzidas com este material foram testadas por várias instituições autorizadas, incluindo o Instituto de Supervisão e Inspeção de Qualidade de Dispositivos Médicos de Guangdong, a Administração Estatal de Produtos Médicos da China e o Centro de Inspeção de Dispositivos Médicos de Guangzhou, e a eficiência de filtragem da máscara é superior a 95%, atendendo e superando os requisitos KN95 da norma YY-0469-2011. Além disso, a permeabilidade ao ar da máscara também é superior à das máscaras KN95 comuns. Segundo informações, a produção diária deste material é de 4.000 metros quadrados, podendo garantir a produção diária de cerca de 100.000 máscaras. A equipe de pesquisa da Universidade de Tecnologia de Guangdong está fornecendo este novo material a várias unidades chave de suprimentos de prevenção de epidemias em todo o país.